Emulsão acrílica aquosa para aplicações de barreira em embalagens
emulsão acrílica à base de água A emulsão acrílica aquosa emergiu como um material fundamental na indústria de embalagens, atendendo à necessidade urgente de soluções de barreira que equilibrem desempenho, sustentabilidade e custo-benefício. À medida que os mercados globais se voltam para alternativas de embalagens ecologicamente corretas, a emulsão acrílica aquosa se destaca por substituir os revestimentos de barreira à base de solventes por água como meio de dispersão, alinhando-se às rigorosas leis ambientais e ao conceito de economia circular. Sua combinação excepcional de adesão, flexibilidade e desempenho de barreira personalizado a torna ideal para aprimorar substratos de embalagens, tornando-os resistentes à umidade, oxigênio, óleos e contaminantes químicos. Este artigo explora a visão geral do produto, suas principais características, processos de aplicação e benefícios essenciais da emulsão acrílica aquosa em aplicações de barreira para embalagens.
Item nº :
Waterborne Acrylic EmulsionAplicativo :
Prepare packaging substrates, apply coatings, dry, and optionally cure to achieve targeted barrier properties.Recurso especial :
Eco-friendly, adaptable, substrate-compatible, and cost-efficient barrier solutions for packaging.Visão geral do produto
emulsão acrílica à base de água Refere-se a polímeros formadores de filme à base de água, projetados especificamente para aumentar as características de barreira de diversos substratos de embalagem, incluindo papel, cartão e filmes plásticos flexíveisCompatível com uma ampla gama de embalagens — desde embalagens flexíveis leves até embalagens rígidas de alta resistência — a emulsão acrílica aquosa integra-se perfeitamente às linhas de produção de embalagens existentes. Essa compatibilidade garante a melhoria do desempenho da embalagem sem comprometer as características físicas e funcionais inerentes ao substrato base, atendendo à demanda da indústria por embalagens que resistam a riscos externos e, ao mesmo tempo, estejam em conformidade com os padrões globais de sustentabilidade. A emulsão acrílica aquosa foi desenvolvida para oferecer proteção de barreira consistente em diferentes formatos de embalagem, tornando-se uma opção versátil para fabricantes que buscam aumentar a vida útil do produto e reduzir o impacto ambiental.
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Principais características
◊ Sustentabilidade e Conformidade Ambiental: Emulsão acrílica à base de água Elimina o uso de compostos orgânicos voláteis (COVs) e solventes perigosos, reduzindo significativamente o impacto ambiental e os riscos à segurança no local de trabalho. Isso está alinhado com as iniciativas de redução de carbono e permite que os fabricantes atendam às regulamentações ambientais regionais e internacionais. Além disso, a emulsão acrílica aquosa é compatível com os processos de reciclagem e compostagem de embalagens, minimizando o desperdício ao longo do ciclo de vida do produto e apoiando as metas da economia circular.
◊ Versatilidade em diversos tipos de embalagens: A emulsão acrílica aquosa atende a praticamente todos os segmentos de embalagens, incluindo embalagens para alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, produtos de higiene pessoal e embalagens industriais. Formulações personalizáveis de emulsão acrílica aquosa podem ser adaptadas a requisitos específicos de barreira, desde resistência básica à umidade para embalagens de produtos secos até barreira de alto desempenho contra oxigênio e aromas para recipientes de alimentos e bebidas perecíveis.
◊ Preservação das propriedades inerentes do substrato: Revestimentos à base de emulsão acrílica aquosa não alteram as características essenciais dos substratos de embalagem, como imprimibilidade, flexibilidade, leveza ou reciclabilidade. Isso garante que os produtos embalados permaneçam fáceis de manusear, imprimir e moldar, mantendo ao mesmo tempo um desempenho de barreira robusto contra contaminantes externos.
◊ Custo-benefício: Comparada a materiais de barreira especiais, como laminados plásticos ou revestimentos de cera, a emulsão acrílica aquosa oferece preços competitivos e custos operacionais reduzidos. Seus processos de aplicação são compatíveis com os equipamentos de produção de embalagens existentes, eliminando a necessidade de investimentos de capital dispendiosos em novas máquinas e reduzindo o tempo de inatividade durante as transições da linha de produção.
Parâmetro | Valor típico | Unidade | Notas |
Aparência | Incolor e transparente | – | Inspeção visual |
Conteúdo sólido | 24-41 | % | Pode ser ajustado para a formulação. |
Viscosidade (25°C, Brookfield RV) | 200-500 CPS (25 ℃) | mPa·s | Eixo 3, 20 rpm |
Cor | <1 # (Fe-Co) | / | / |
Densidade (25°C) | 1,05–1,15 | g/cm³ | Valor típico |
Solventes recomendados | Água | – | Para compatibilidade de formulação |
Prazo de validade | 12 | meses | Conservar em recipientes hermeticamente fechados a 5–35 °C. |
Armazenar | Lugar fresco e seco | – | Evite a exposição direta à luz solar e à umidade. |
| Emulsão acrílica à base de água | |||||||
| Modelo | Tipo | Tg (℃) | mfft (℃) | Viscosidade (mpa.s/25℃) | Teor de sólidos % | Valor do pH | Personagem |
| RHERI®A1303 | Líquido coloidal acrílico à base de água | <7 | <500 | 40±1 | 7,0-8,0 | Solução acrílica semicoloidal à base de água. Pode ser combinada com o adesivo 6037 para melhorar a resistência da selagem térmica em baixas temperaturas. Também apresenta bom efeito de barreira quando combinada sozinha com carbodiimida. | |
| RHERI®9020 | Líquido coloidal acrílico à base de água | 29 | 10 | <500 | 40±1 | 4,5-6,5 | Coloide aquoso que requer neutralização alcalina. A resistência à água e a solubilidade podem ser ajustadas com amônia e aminas com diferentes pontos de ebulição. Também pode ser neutralizado com NaOH para produzir um revestimento lavável em água. Após cozimento em alta temperatura e decomposição, não há resíduos de material carbonizado preto, podendo ser utilizado como material de ligação colorido para vitrocerâmica. Também pode ser usado como resina para moagem de pasta de cor. |
| RHERI®9025 | Líquido coloidal acrílico à base de água | 29 | 10 | <200 | 24±1 | 8,0-9,5 | Produto 9020 neutralizado com amônia. Possui boa compatibilidade com poliuretano à base de água, podendo ser utilizado como óleo fosco econômico quando combinado com poliuretano autoextinguível à base de água. |
| Para obter uma lista de produtos mais detalhada, entre em contato conosco. | |||||||
Aplicações
◊ Preparação do substrato: Os substratos de embalagem (papel, cartão, filmes plásticos) são primeiramente limpos para remover poeira, gordura e outras impurezas que possam dificultar a adesão do revestimento. Tratamentos de superfície opcionais, como tratamento com plasma ou descarga corona, podem ser aplicados para aumentar a energia superficial, garantindo a molhabilidade ideal e a formação uniforme do filme de emulsão acrílica aquosa na superfície do substrato.
◊ Métodos de Aplicação de Revestimento: As técnicas comuns de aplicação de emulsão acrílica aquosa incluem revestimento por rotogravura, revestimento flexográfico, revestimento por pulverização e revestimento por fenda. O revestimento por rotogravura é amplamente utilizado na produção de embalagens flexíveis em grande volume devido à sua precisão e consistência, enquanto o revestimento por fenda é preferido para substratos de embalagens rígidas que requerem filmes espessos e uniformes. A gramatura da emulsão acrílica aquosa é ajustada de acordo com o nível de barreira desejado, geralmente variando de 2 a 30 gramas por metro quadrado.
◊ Secagem e Formação de Filme: Após a aplicação, o substrato da embalagem revestida passa por um sistema de secagem controlado, onde a água evapora e as partículas de polímero acrílico se fundem para formar um filme de barreira contínuo e uniforme. As temperaturas de secagem e as taxas de fluxo de ar são otimizadas para evitar deformações do substrato, rachaduras no revestimento ou formação incompleta do filme, garantindo que o revestimento de emulsão acrílica aquosa atinja o máximo desempenho de barreira.
◊ Pós-tratamento (Opcional): Para requisitos de barreira de alto desempenho, processos de pós-tratamento, como cura térmica ou reticulação por feixe de elétrons, podem ser aplicados para aumentar a densidade e a reticulação do filme de emulsão acrílica aquosa. Esta etapa melhora ainda mais a resistência do revestimento a tensões mecânicas, flutuações de temperatura e exposição a produtos químicos, prolongando a vida útil do produto embalado.

Benefícios

◊ Produção simplificada: A emulsão acrílica à base de água integra-se perfeitamente aos equipamentos de fabricação de embalagens existentes, reduzindo a necessidade de atualizações dispendiosas ou linhas de produção dedicadas e minimizando as interrupções na produção.
◊ Credenciais Ambientais Aprimoradas: A formulação com baixo teor de VOC e sem solventes da Emulsão Acrílica à Base de Água ajuda os fabricantes a cumprir as regulamentações ambientais, reduzir a pegada de carbono e aprimorar a reputação da marca entre consumidores e parceiros comerciais ecologicamente conscientes.
◊ Proteção de barreira confiável: As embalagens tratadas com emulsão acrílica à base de água oferecem proteção consistente contra umidade, oxigênio, óleos e contaminantes, prolongando a vida útil dos produtos embalados e reduzindo o desperdício devido à deterioração.
◊ Preservação da funcionalidade da embalagem: A embalagem revestida mantém propriedades funcionais essenciais, como imprimibilidade, dobrabilidade e selagem, garantindo que o produto final atenda aos requisitos de desempenho e estética.
◊ Eficiência de custos: A emulsão acrílica à base de água reduz os custos de materiais e operacionais em comparação com os revestimentos de barreira tradicionais, enquanto sua compatibilidade com os equipamentos existentes diminui o investimento inicial e melhora a eficiência geral da produção.


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